Entkohlung und Überverbrennung beim Erhitzen der Edelstahlverarbeitung

2023-12-19 10:46:57

Die Verarbeitung von Edelstahl entkohlt beim Erhitzen

① Der Hauptfaktor, der die Kohlenstoffkonzentration verringert, ist die Reaktion zwischen dem Oberflächenkohlenstoff und dem Wasserstoff, Sauerstoff und Kohlendioxid in der Luft.

②Die Oberfläche von entkohltem Stahl neigt nach dem Abschrecken dazu, die Ermüdungsfestigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Oberflächenhärte zu verringern, und ist an der Zugspannung beteiligt, die zur Bildung von Rissen im Oberflächennetzwerk führt.

③Oxidation bezieht sich auf das Phänomen, bei dem Eisen und Legierungen auf der Oberfläche mit Wasserstoff, Sauerstoff, Kohlendioxid usw. in der Luft reagieren und beim Erhitzen von Stahl einen Oxidfilm bilden.

⑥ Nachdem das Hochtemperaturwerkstück oxidiert ist, werden seine Maßgenauigkeit und Oberflächenhelligkeit verringert, außerdem weist es einen Oxidfilm und eine schlechte Härtbarkeit auf, die zu Abschreckpunkten neigen.

Überhitzungsphänomen bei der Edelstahlverarbeitung: Die mechanischen Eigenschaften der Teile werden reduziert, was durch Überhitzung während des Wärmebehandlungsprozesses verursacht wird, was sehr leicht dazu führt, dass die Austenitkörner grob werden.

Überbrennungsphänomen bei der Edelstahlverarbeitung:

① Bei der Arbeit ist es notwendig, das Auftreten einer Überbrennung zu vermeiden, da die Organisation, sobald sie auftritt, nur verschrottet und Nicht wiederhergestellt werden kann.

②Eine zu hohe Erwärmungstemperatur führt zu groben austenitischen Edelstahlplattenkörnern, und lokales Schmelzen oder Oxidieren der Korngrenzen führt zu einer Schwächung der Korngrenzen. Übermäßiges Brennen führt zu einer Verschlechterung der Leistung des Stahls und es bilden sich beim Abschrecken Risse.

Chemisches Polieren für die EdelstahlBearbeitung. Seine Vorteile sind geringe Investitionen in Verarbeitungsausrüstung, die Fähigkeit, komplexe Teile zu werfen, hohe Geschwindigkeit, hohe Effizienz und gute Korrosionsbeständigkeit. Es eignet sich für die Verarbeitung kleiner Chargen komplexer Teile und Produkte mit geringen Helligkeitsanforderungen für Kleinteile.

Elektrochemisches Polieren. Dabei handelt es sich um einen Poliervorgang, der den Glanz relativ lange beibehält. Sein Prozess ist stabil, weniger umweltschädlich, kostengünstig und gut korrosionsbeständig. Es ist für die Massenproduktion geeignet und wird hauptsächlich in Produkten, Exportprodukten und Produkten mit Toleranz verwendet. Die Verarbeitungstechnologie ist stabil und einfach zu bedienen.

Sein Vorteil besteht darin, dass die bearbeiteten Teile eine gute Nivellierung und einen hohen Glanz aufweisen. Allerdings ist die Arbeitsintensität hoch, die Verschmutzung groß und die komplexen Teile können nicht bearbeitet werden, der Glanz ist nicht gleichmäßig, die Glanzhaltezeit ist nicht lang und es wird stickig und rostig. Eher geeignet für die Bearbeitung einfacher Teile, mittlerer und kleiner Produkte.